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石家莊注塑廠家帶您了解塑料模具成型的加工事項

2022-08-24 10:10:39

      塑料模具在成型前塑料需要干燥。濕料進入模具后,制品表面會被劃傷成銀帶,即使在高溫下水也會融化,導致材料變質。因此,注塑加工成型生產前需要對材料進行預處理,使原料保持適當的水分。


一、設置塑料模具溫度


1.專有名詞,模溫,是指成型完成時模芯表面的溫度。沖壓模具和成型項目的標準設置不僅保持正確的溫度,而且允許它。平均分配。


2.模具溫度對成型周期時間和成型質量有不利影響。在操作過程中,逐漸設定應用材料的模具溫度,并根據質量適當調整


3.模具溫度不均勻造成膨脹和熱應力不均勻,使模具開口容易變形和膨脹和收縮。


4.通過提高塑料模具溫度,可以獲得以下實際效果。


(1)加成型品晶粒大小要達到較平衡的構造。


(2)成型收攏時要充分,后收攏時要減少。


(3)提高成型品的硬度和耐熱性。


(4)減少熱應力殘余、分子結構排列和變形。


(5)減少灌裝過程中的負流阻,減少工作壓力的破壞。


(6)使成型品外觀更光亮、更上乘。


(7)提高成型件毛刺的可能性。


(8)減少熔接線的不平整


(9)增加冷卻時間。

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二、計量驗證和熔斷


    在塑料模具加工制品的方法中,注塑加工機的塑化裝置控制注射量(計量校驗),使塑料制品均勻熔融(熔臺成型)。


1、料筒溫度


      約 在60-85% 的塑料熔體是由于來自擠出機螺桿旋轉的能量,但塑料的熔體狀態仍受加熱機筒溫度的很大影響,尤其是靠近前端。如果該區域的溫度過高,則更容易出現水滴。


2、擠出機螺桿轉速比(screwspeed)


    塑料的熔化主要是由于擠出機螺桿旋轉產生的熱量。因此,如果擠出機螺桿轉動過快,就會出現以下危險:


(1)塑料的分解反應。


(2)玻璃纖維(纖維填充塑料)被縮短。


(3)擠出機螺桿或加熱筒損壞加速。


(4)設定速比可根據螺桿圓周速度的高低來考慮。


三、背壓式


     當擠出機螺桿旋轉送料時,將熔融膠向前推擠出機螺桿所積累的工作壓力稱為背壓式。 


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