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注塑模具的工藝和在溫度控制系統中的應用

2021-12-04 14:52:55

塑料模具加工型腔的表面的要求是比較嚴格的,所以在淬火和加熱的時候,要能夠保證型腔表面不發生氧化、脫碳、腐蝕、過熱等現象,應在防護罩內加熱。氣氛爐或鹽浴爐經嚴格脫氧后。如果使用普通箱式電阻爐,應在模腔內表面涂上保護劑,在控制升溫速度的同時,冷卻時選擇溫和的冷卻介質,控制冷卻速度,避免在淬火過程中變形、開裂和報廢。一般熱浴淬火較好,也可采用預冷淬火。

淬火后應及時回火,回火溫度應高于模具工作溫度,回火時間要充足。長度取決于模具材料和截面尺寸,但至少為40-60min。

預硬鋼塑料模具的熱處理:預硬鋼以預硬狀態供應,一般不需要熱處理,但有時需要改鍛。修改后的模具毛坯需要進行熱處理;預硬鋼通常是預熱球化退火,目的是去掉鍛造應力,獲得均勻的球塑造珠光體組織,降低硬度,增加塑性,提高模具毛坯的切削性能或冷擠壓成形性能。

塑料模具預硬鋼的預硬化工藝簡單,大多經過調質處理,調質后得到回火索氏體組織。高溫回火溫度范圍寬,可以滿足模具的各種工作硬度要求。由于這種鋼具有良好的淬透性,淬火時可采用油冷和空冷或硝酸分級淬火。


模具在溫度控制系統中的應用。汽車大燈反光罩是汽車比較重要的外飾件之一,也是要求比較高的塑料件之一。因此,溫度控制系統的設計對模具的成型周期和產品的成型質量有很大的影響。BMC材料的注射工藝與普通的熱塑性塑料注射工藝不同。在注塑機的機筒部分,需要特別的冷凍冰水冷卻,而在模腔型芯中,需要冷卻和電加熱。

加熱管的布置類似于水道的布置,也類似于水井的布置,無論是垂直布置還是水平布置。塑件成型面距電熱管40-50mm,兩電熱管間距80-100mm。為了提高加熱效率,在定模四個面都需要8mm厚的電木保溫板。

由于電熱管沒有正負極,可以串聯,但溫控器插座每組不能超過3.6KW。每組電熱管的溫度由一組熱電偶控制。熱電偶應位于電熱管組溫度場的中心,熱電偶頭需與型腔的接觸有利于準確控溫。


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